板材成形試驗(yàn)機(jī)引入數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理平臺，為行業(yè)板料成形試驗(yàn)機(jī)建立了一個新的基準(zhǔn)：高速動態(tài)數(shù)據(jù)采樣頻率；行業(yè)中的深拉拔杯一次性成形技術(shù)，板料。一次性自動下料，自動均勻壓邊，自動拉拔，自動退料；創(chuàng)新的模具裝配；套筒更換方式，使模具更換更加簡單方便，避免了模具裝配錯誤。較高的模具中性是衡量板料成形性能的理想綜合測試平臺。
 

　　板材成形試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于航空航天、運(yùn)輸機(jī)械、電子電器等行業(yè)。作為已加工的板材，其沖壓性能直接影響到成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。不同的沖壓工藝、應(yīng)力狀態(tài)、變形特征以及變形區(qū)與傳力區(qū)的關(guān)系都會有所不同，對板料沖壓性能的要求也有所不同。為了研究各種沖壓工藝對板料性能的要求，根據(jù)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，將沖壓工藝分為拉伸變形模式和壓縮變形模式。
 

　　板材成形試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特性：
 

　　1、測試方法：Erichsen 杯凸測試, 深拉測試，擴(kuò)孔測試, 方杯測試，F(xiàn)LC曲線測試，LDH測試，鼓起測試，潤滑測試，550℃高溫深拉測試，高速深拉測試，F(xiàn)ukui測試，Olsen，Swift測試，逆向拉伸測試，精密剪裁實(shí)驗(yàn)，硬度測試，拉伸測試等。
 

　　2、雙級液壓拉伸壓邊系統(tǒng)，每級可單獨(dú)控制位移、速度、方向、推力。
 

　　3、壓邊力分邊：帶壓邊力自動分邊裝置，保證壓邊載荷均勻分布在圓周，保證壓邊力均勻。
 

　　4、液壓拉伸機(jī)構(gòu)：沖頭自動勻速推進(jìn)、速度無極可調(diào)，系統(tǒng)推力大，整個試驗(yàn)過程平滑流暢。
 

　　5、沖杯實(shí)驗(yàn)沖模對中性：0.05mm以內(nèi)。
 

　　6、模具更換方便快速。
 

　　7、機(jī)器停機(jī)方式：
 

　　a、傳感器感應(yīng)到?jīng)_頭拉伸力急速下降，板材屈服極限到達(dá)，自動停機(jī)。
 

　　b、手動停機(jī)：觀察到裂紋出現(xiàn)，立即停機(jī)。
 

　　8、系統(tǒng)內(nèi)采用防塵設(shè)計(jì)，適應(yīng)嚴(yán)酷工況；滿足長期高負(fù)荷試驗(yàn)運(yùn)行。
 

　　9、拉伸力獲取方式：盤輻式壓力傳感器、油壓換算。